4、技术指标:
项 目 | 指 标 | ||
底 漆 | 面 漆 | 清 漆 | |
漆膜颜色及外观 | 铁红色 漆膜平整 | 奶黄、中绿 漆膜平整 | 棕黄透明 漆膜平滑,光亮 |
粘度,涂-4,s,≥ | 40 | 40 | 35 |
固体含量,%,≥ | 50 | 50 | 36 |
干燥时间,h,≤ |
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表干, | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
实干, | 24 | 24 | 24 |
烘干(固化),150℃ | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
附着力,级 | 1 | 1 | 1 |
冲击强度,cm,≥ | 50 | 50 | 50 |
柔韧性,mm | 1 | 1 | 1 |
耐热性,250℃,24h | 不起泡,不开裂,不脱落 | 不起泡,不开裂,不脱落 | 不起泡,不开裂,不脱落 |
产品在下列各种介质中腐蚀试验漆膜完好:
腐蚀介质 | 温度 | 耐蚀情况 | 腐蚀介质 | 温度 | 耐蚀情况 |
30%H2SO4 | 煮沸 | 72h以上 | 航空煤油 | 常温 | 长期 |
10%HCl | 煮沸 | 24h以上 | 松节油 | 常温 | 长期 |
10%HNO3 | 煮沸 | 24h以上 | 氨水 | 常温 | 长期 |
30%NaOH | 煮沸 | 24h以上 | 自来水 | 煮沸 | 1月 |
NaCl,饱和 | 煮沸 | 72h以上 | H2S | 50℃ | 200h以上 |
5、膜厚及用量:
项 目 | 底 漆 | 面 漆 | 清 漆 |
建议干膜厚度,μm | 45×2 | 45×3 | 30×2 |
理论涂布量,g/m2·道 | 150 | 135 | 100 |
比重,kg/l | 1.2 | 1. 1 | 0.9 |
6、底材处理: 底材表面喷砂处理达GB8923标准Sa2.5级或动力工具处理至少达到GB8923
标准St3级。
7、施工方式:无气喷涂,小面积可采用刷涂或辊涂。
8、环境要求:应在温度5℃以上,相对湿度80%以下环境中施工。
9、双组份: 由于漆膜在室温固化干硬时间较长,在液态状态中使用时,则最好使用双组份,
按底漆、面漆:固化剂=20:0.5;清漆:固化剂=18:0.5的比例。对能烘干和
在非液态状态中使用,则不需双组份。
10、稀释剂: 漆酚漆稀释剂。
11、覆涂间隔:
环境温度,℃ | 5-15 | 15-30 | 30以上 |
最小,h | 24 | 12 | 8 |
最大,h | 72 | 48 | 24 |
12、固化时间:
环境温度,℃ | 5-15 | 15-30 | 30以上 |
固化时间,d,膜厚150-180μm | 20 | 15 | 12 |
固化时间,d,膜厚200-220μm | 30 | 20 | 15 |
※上述表所示固化时间为涂层自干所需固化时间;烘干固化按技术指标要求进行。
13、工具清洗: 本漆稀释剂。
14、安全生产: 本漆含有有机溶剂,施工现场应采取通风、防火、防静电措施,避免漆
雾或气体吸入体内,避免眼睛皮肤接触油漆。
15、包装: 清漆净重18kg,底漆、面漆净重20㎏,固化剂净重0.5㎏。
16、贮存期: 1年。